三螺桿泵裝泵試壓現場是一個涉及多個環節和細節的過程，以下是對該過程的詳細描述：
1、檢查與緊固：
檢查三螺桿泵泵體與電機地腳螺栓及其他連接螺栓的緊固情況，確保所有連接部分都牢固可靠。
2、系統連接與沖洗：
冷卻、傳熱、保溫、保冷、沖洗、過濾、除濕、潤滑、液封等系統及工藝管道應連接正確且無滲漏現象。
管道應沖洗干凈，保持暢通，以確保試壓過程中不會出現因雜質而導致的堵塞或泄漏問題。
3、儀表安裝與校驗：
將壓力表、真空表、電流表、安全閥等安裝齊備，并確保各指示儀表靈敏、準確。
4、潤滑與防護：
各潤滑部位應加入符合技術要求規定的潤滑油（脂），以確保泵在運轉過程中能夠得到良好的潤滑。
清理泵周圍所有雜物，清理好現場，并裝好聯軸器防護罩，以防止意外發生。

二、試壓過程
1、試車啟動：
盤車兩周，注意泵內有無異常聲音，轉動是否輕便。盤車后隨即裝好聯軸器防護罩。
開啟進、出口閥門，啟動泵。注意螺桿泵不能空負荷進行試車，應確保泵內有足夠的介質。
2、水壓試驗：
在進口法蘭處裝入端蓋，并通入相應壓力的氣體（如0.6MPa的大氣壓），將整個成品泵沉入水中，觀察是否有氣泡冒出。
檢查泵體、后蓋、密封壓蓋等零部件處是否因為鑄件沙眼、密封不夠、螺絲松牙等原因漏氣。
如有漏氣現象，應立即進行排查和修復，直至確保泵體無泄漏。
3、試車運行：
試車時間為24小時，期間維修和檢修人員應進行巡檢，確保泵在運轉過程中無異常。
注意檢查滾動軸承的溫升、壓力和電流是否符合規范要求，以及轉子及各運動部件是否有異常產響和摩擦現象。

三、試壓后的驗收工作
1、檢查與記錄：
在試車過程中，應詳細記錄各項參數和數據，如滾動軸承的溫升、壓力和電流等。
檢查各潤滑點的潤滑油溫度、密封液和冷卻水的溫度是否超技術文件的規定。
檢查泵體管道是否達到無泄漏要求，機械密封在試車中不允許有泄漏，密封泄漏量應符合相關標準（如機械密封重質油不超5滴/min，輕質油不超10滴/min）。
2、驗收與移交：
如以上幾項檢查全部符合要求，則驗收合格。
在試車期間如果都正常，試車24小時后，按規定辦理驗收手續，移交生產。

三螺桿泵裝泵試壓現場是一個涉及多個環節和細節的過程，需要嚴格按照相關標準和要求進行操作和檢查，以確保泵的質量和性能符合要求。