離心磁力泵由于在長期的工作中，難免總會出現一些小問題。一般情況下需要用戶對機械拆開進行檢查，接下來小編為您介紹一些磁力泵的常見故障與處理。了解更多的磁力泵的故障知識。
離心磁力泵三大常見故障現象：
1.磁力泵因氣蝕而導致的問題
泵產生氣蝕的原因主要有泵入口管阻大、輸送介質氣相較多、灌泵不充分、泵入口能頭不夠等原因。氣蝕對泵的危害大，發(fā)生氣蝕時泵劇烈振動，平衡嚴重破壞，將導致泵軸承、轉子或葉輪損壞。這是磁力泵故障發(fā)生的常見原因。
2.無介質或輸送介質流量小
使轉子主軸與穩(wěn)定軸承干摩，燒碎軸承。磁力泵是由輸送介質給滑動軸承提供潤滑和冷卻的，在沒有開入口閥或出口閥的情況下，滑動軸承因無輸送介質潤滑和冷卻而導致高溫從而損壞。
3.隔離套損壞
磁力泵的磁力聯軸器是由泵所輸送介質冷卻的，如果介質中有硬質顆粒，很容易造成隔離套劃傷或劃穿，有時如果維護方法不當也有可能造成隔離套的損壞。
(1)由于傳動軸不需穿入泵殼，而是利用磁場透過空氣隙和隔離套薄壁傳遞轉矩，帶動內轉子旋轉，從而從根本上消除了軸封的泄漏通道，實現了全密封;
(2)傳遞動力時有過載保護作用;
以上介紹的是離心磁力泵常見的三大故障，一但磁力泵出了問題要立馬解決問題。磁力泵由泵、磁力聯軸器和驅動電機三部分組成。泵軸的左端裝有葉輪，右端裝有內磁轉子，泵軸由滑動軸承支承。托架聯接泵和電機并確保內外磁轉子的位置精度。當電機驅動外磁轉子旋轉時，磁場通過空氣氣隙和隔離套，帶動內磁轉子同步旋轉，從而帶動葉輪旋轉。