當(dāng)不銹鋼凸輪轉(zhuǎn)子泵的機(jī)械密封進(jìn)行安裝調(diào)試之后，我們還需要對(duì)其進(jìn)行靜試，觀察它的泄漏量。如果它的泄漏量較小，多為動(dòng)環(huán)或靜環(huán)密封圈存在問(wèn)題，泄漏量較大時(shí)，則表明動(dòng)、靜環(huán)摩擦副間存在問(wèn)題。在初步觀察泄漏量、判斷泄漏部位的基礎(chǔ)上，再手動(dòng)盤車觀察，若泄漏量無(wú)明顯變化則靜、動(dòng)環(huán)密封圈有問(wèn)題;如盤車時(shí)泄漏量有明顯變化則是動(dòng)、靜環(huán)摩擦副存在問(wèn)題;如泄漏介質(zhì)沿軸向噴射，則動(dòng)環(huán)密封圈存在問(wèn)題居多，泄漏介質(zhì)向四周噴射或從水冷卻孔中漏出，則多為靜環(huán)密封圈失效。

不銹鋼凸輪轉(zhuǎn)子泵用機(jī)械密封經(jīng)過(guò)靜試后，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，會(huì)抑制介質(zhì)的泄漏。因此，試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)機(jī)械密封泄漏在排除軸間及端蓋密封失效后，基本上都是由于動(dòng)、靜環(huán)摩擦副受破壞所致。引起摩擦副密封失效的因素主要有:
(I)操作中，因抽空、氣蝕、憋壓等異?，F(xiàn)象，引起較大的軸向力，使動(dòng)、靜環(huán)接觸面分離。
(2)對(duì)安裝機(jī)械密封時(shí)壓縮量過(guò)大，導(dǎo)致摩擦副端面嚴(yán)重磨損、擦傷。
(3)動(dòng)環(huán)密封圈過(guò)緊，彈簧無(wú)法調(diào)整動(dòng)環(huán)的軸向浮動(dòng)量。
(4)靜環(huán)密封圈過(guò)松，當(dāng)動(dòng)環(huán)軸向浮動(dòng)時(shí)，靜環(huán)脫離靜環(huán)座。
(5)工作介質(zhì)中有顆粒狀物質(zhì)，運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)人摩擦副，探傷動(dòng)、靜環(huán)密封端。
(6)設(shè)計(jì)選型有誤，密封端面比壓偏氏或密封材質(zhì)冷縮性較大等。

不銹鋼凸輪轉(zhuǎn)子泵是一個(gè)使用普遍，而且運(yùn)行穩(wěn)定的產(chǎn)品，同時(shí)它還具有低轉(zhuǎn)速、高輸出、可承受高溫的特點(diǎn)，它還具有正排量性質(zhì)，其流量不隨背壓變化而變化。它的工作原理配合使用強(qiáng)勁的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)讓轉(zhuǎn)子泵在輸送高粘度、高溫度的物料的領(lǐng)域中得以大顯身手。轉(zhuǎn)子泵中凡與輸送物料接觸的配件，均采用符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的不銹鋼材料制作，其密封件均采用橡膠。靠譜的防銹性和密封性確保了安全衛(wèi)生。